Установки очистки технологического газа
Компания "Уралактив" производит трехступенчатые скрубберные установки очистки технологического газа вертикального типа ВМТ.
Трехступенчатый вертикальный скруббер предназначен для очистки и нейтрализации воздуха на аффинажных / электролизных производствах от присутствующих в газовоздушной смеси оксидов азота и цианида паров различных видов кислот.
Скруббер имеет высокую эффективность по трудно растворимым газам и при этом не большую высоту что позволяет разместить оборудование для аффинажа золота и серебра в относительно не высоком помещении с соблюдением норм ПДВ и ПДК.
Принцип работы:
- Трехступенчатый скруббер имеет три последовательно расположенных колонны с насадочным слоем и трехсекционную буферную емкость позволяющем в каждой колонне использовать свой орошающий раствор.
- Поток воздуха(газа) последовательно проходит через слой насадки каждой колонны снизу в верх, непрерывно орошаясь водой(реагентом) с помощью форсунок различного типа.
- Благодаря большому слою насадки увеличивается площадь контактирования жидкости с газом, тем самым повышается эффективность очистки.
- Проходя насадку поток очищенного воздуха (газа) поступает в высокоэффективные каплеуловители, где происходит предотвращение уноса растворенных вредных веществ в мелких каплях жидкости, что значительно увеличивает эффективность очистки.
- Перед каплеуловителем установлен туманоуловитель / коагулятор, а сам каплеуловитель сконструирован таким образом, чтобы капли влаги оседали на его поверхности и скатываются вниз в насадочный слой.
- Эфективность каплеуловителя составляет 99,9% для частиц более 15 микрон.
- Орошающая жидкость каждой из колонн загрязненная уловленным веществом снизу насадки, через гидрозатвор, попадает в секцию буферной (накопительной) емкости.
- Гидрозатвор дает возможность работать газопромывателю под разряжением. Далее жидкость каждой секции буферной (накопительной) емкости, циркуляционным насосом, снова подается в колонну.
Основные преимущества:
- Данная модель газопромывателя разделена на три ступени, что позволяет увеличить поверхность массообмена, тем самым обеспечивая высокую степень очистки газовоздушной смеси;
- Буферная емкость разделена на три сообщающихся между собой секции, что дает возможность использовать различные орошающие жидкости на каждой ступени очистки;
- Габариты данной модели скруббера позволяют использовать данное оборудование в условиях ограниченной высоты помещений.
Стандартная комплектация:
- Корпус газопромывателя в комплекте с резервуаром выполненный из листовых термопластов;
- Полупогружной пластиковый насос -3шт;
- Система орошения каждой ступени, идущая от насоса, включающая PPH/PVC трубопроводы, PVC сетчатый фильтр с байпасом из шаровых кранов PPH/PVC для очистки от механических примесей, комплект пластиковых форсунок;
- Визуальный уровнемер каждой секции;
- Система перелива между секциями включает трубопроводы PPH/PVC, шаровый кран PPH/PVC;
- Система автоматического заполнения и подпитки резервуара включает трубопроводы PPH/PVC, электромагнитный пластиковый клапан и байпасс из шаровых PPH/PVC кранов;
- Система автоматического слива и замены раствора включает трубопроводы PPH/PVC, шаровый кран PPH/PVC с электроприводом и байпасс из шаровых PPH/PVC кранов, а также патрубок аварийного перелива резервуара;
- Уровнемер электрический ХИМТЭНК трех канальный PPH/PVC + визуальный PVC уровнемер;
- рН метр промышленный с функцией измерения температуры.
- Шкаф управления электрическими функциями газопромывателя;
- Система каплеулавливания состоящая из кассеты высокоэффективного профиля и туманоуловителя(коагулятор) выполненных из PP/PVC;
- Масообменные насадки выполненные из PP/PVC/PE;
- Ревизионные отверстия и смотровые окна.
Дополнительные опции:
- PVC Ротаметр, позволяет контролировать расход орошающей жидкости и предусмотреть возможность его регулировки для оптимальной настройки газопромывателя;
- Насос дозатор с рН-метром, позволяет обеспечивать необходимую концентрацию орошающего раствора;
- Пластиковый бак для хранения реагента;
- Комплект ЗИП(насос, форсунки, уплотнения, запорно-регулирующая арматура);
- Шкаф управления по индивидуальному заданию с возможностью применения работы вентилятора, частотного преобразователя, прочих датчиков и на определенных комплектующих.
Характеристики установок очистки технологического газа ВМТ-05
ВМТ-05 | Расход | А | В | С | Е | F | масса раб. |
Dn, мм | м3/час | мм | мм | мм | мм | мм | кг |
160 | 800-1200 | 4340 | 1540 | 750 | 905 | 3545 | 5070 |
180 | 1200-1500 | 4640 | 1640 | 750 | 915 | 3585 | 5680 |
200 | 1500-1900 | 5000 | 1760 | 750 | 925 | 3625 | 6690 |
224 | 1900-2300 | 5390 | 1890 | 750 | 937 | 3673 | 7675 |
250 | 2300-2900 | 5840 | 2040 | 750 | 950 | 3725 | 9085 |
280 | 2900-3600 | 6440 | 2240 | 750 | 965 | 3785 | 11245 |
315 | 3600-4500 | 7040 | 2440 | 750 | 983 | 3855 | 13445 |
355 | 4500-5700 | 7640 | 2640 | 750 | 1003 | 3935 | 15840 |
400 | 5700-7200 | 8360 | 2880 | 750 | 1025 | 4025 | 18935 |
450 | 7200-9000 | 9140 | 3140 | 750 | 1050 | 4127 | 22860 |
500 | 9000-11100 | 10040 | 3440 | 750 | 1075 | 4225 | 27340 |
Характеристики установок очистки технологического газа ВМТ-1
ВМТ-1 | Расход | А | В | С | Е | F | масса раб |
Dn, мм | м3/час | мм | мм | мм | мм | мм | кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
160 | 800-1200 | 3590 | 1290 | 750 | 905 | 3545 | 3500 |
180 | 1200-1500 | 3770 | 1350 | 750 | 915 | 3585 | 3850 |
200 | 1500-1900 | 4040 | 1440 | 750 | 925 | 3625 | 4440 |
224 | 1900-2300 | 4340 | 1540 | 750 | 937 | 3673 | 5080 |
250 | 2300-2900 | 4640 | 1640 | 750 | 950 | 3725 | 5685 |
280 | 2900-3600 | 5000 | 1760 | 750 | 965 | 3785 | 5780 |
315 | 3600-4500 | 5390 | 1890 | 750 | 983 | 3855 | 7885 |
355 | 4500-5700 | 5840 | 2040 | 750 | 1003 | 3935 | 9255 |
400 | 5700-7200 | 6440 | 2240 | 750 | 1025 | 4025 | 11270 |
450 | 7200-9000 | 7040 | 2440 | 750 | 1050 | 4127 | 13495 |
500 | 9000-11100 | 7640 | 2640 | 750 | 1075 | 4225 | 15905 |
560 | 11100-14000 | 8360 | 2880 | 750 | 1105 | 4345 | 19010 |
630 | 14000-17700 | 9140 | 3140 | 750 | 1140 | 4485 | 24280 |
710 | 17700-22400 | 10040 | 3440 | 750 | 1180 | 4645 | 27480 |
Характеристики установок очистки технологического газа ВМТ-2
ВМТ-2 | Расход | А | В | С | Е | F | масса раб |
Dn, мм | м3/час | мм | мм | мм | мм | мм | кг |
160 | 800-1200 | 3320 | 1200 | 750 | 905 | 3545 | 2970 |
180 | 1200-1500 | 3320 | 1200 | 750 | 915 | 3585 | 2975 |
200 | 1500-1900 | 3320 | 1200 | 750 | 925 | 3625 | 2980 |
224 | 1900-2300 | 3590 | 1290 | 750 | 937 | 3673 | 3460 |
250 | 2300-2900 | 3770 | 1350 | 750 | 950 | 3725 | 3845 |
280 | 2900-3600 | 4040 | 1440 | 750 | 965 | 3785 | 4450 |
315 | 3600-4500 | 4340 | 1540 | 750 | 983 | 3855 | 5100 |
355 | 4500-5700 | 4640 | 1640 | 750 | 1003 | 3935 | 5715 |
400 | 5700-7200 | 5000 | 1760 | 750 | 1025 | 4025 | 6815 |
450 | 7200-9000 | 5390 | 1890 | 750 | 1050 | 4127 | 7930 |
500 | 9000-11100 | 5840 | 2040 | 750 | 1075 | 4225 | 9315 |
560 | 11100-14000 | 6440 | 2240 | 750 | 1105 | 4345 | 11340 |
630 | 14000-17700 | 7040 | 2440 | 750 | 1140 | 4485 | 13560 |
710 | 17700-22400 | 7640 | 2640 | 750 | 1180 | 4645 | 15995 |
800 | 22400-28400 | 8360 | 2880 | 750 | 1225 | 4825 | 19120 |
900 | 28400-35600 | 9140 | 3140 | 750 | 1275 | 5025 | 24430 |
1000 | 35600-44100 | 10040 | 3440 | 750 | 1325 | 5225 | 27700 |